無縫鋼管焊接過程中溶解在高溫液態(tài)金屬中的氣體在冷卻過程中會(huì)以氣泡的形式溢出。 如果無縫鋼管的爐渣粘度過大，則氣泡不能通過爐渣而在焊縫金屬的表面附近被堵塞而形成氣孔。 可以通過調(diào)節(jié)焊劑的化學(xué)成分和改變爐渣的粘度來加工鋼管。

孔產(chǎn)生CO孔的原因，無縫鋼管主要為FeO，熔池中的C具有以下恢復(fù)響應(yīng)：FeO+C==Fe+CO當(dāng)熔池處于結(jié)晶溫度時(shí)，該響應(yīng)更劇烈。 此時(shí)，熔池開始冷凝，CO氣體不易逸出，因此在焊縫中形成了CO氣孔。

如果焊絲包含滿足的脫氧元素Si和Mn，并且焊絲中的碳含量受到限制，則無縫鋼管可以使上述恢復(fù)響應(yīng)并有效地避免出現(xiàn)CO氣孔。 因此，在CO2電弧焊接，僅焊絲的適當(dāng)選擇是需要的，并且CO孔隙率在無縫鋼管的可能性是很小的。

盡管無縫鋼管是一種多用途材料鋼，但這并不意味著它可以與大多數(shù)材料一起放置。 在這里，我們以將碳素鋼和無縫鋼管放在一起的后果為例，無縫鋼管廠、無縫鋼管廠家向您簡要說明。

如果將它們與碳鋼產(chǎn)品（例如碳鋼管）堆疊在一起，則會(huì)發(fā)生一些不良的化學(xué)反應(yīng)。 因?yàn)樘间摴芎筒讳P鋼無縫管不同，所以放在一起會(huì)生銹。 而且，如果將不同的鋼材放在一起并相互接觸，則會(huì)發(fā)生電勢差，然后發(fā)生電偶腐蝕，特別是在潮濕或積水的情況下。 電偶腐蝕將主要引起鋼的氧化恢復(fù)反應(yīng)。 為了避免無縫管這種反應(yīng)，不要將不同材料的鋼放在一起。